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不鏽鋼（gāng）鍛件在（zài）鍛造加熱過（guò）程（chéng）減（jiǎn）少氧化的措施有：在保證鍛件質量（liàng）的前提下，盡量采用快速加熱，縮短加熱時間，尤其是縮短高溫下停留的時間；在燃料完全燃燒的條件下，盡可能減少空氣過剩量，以免爐（lú）內（nèi）剩餘（yú）氧氣過多，注（zhù）意減少燃料中的水分；爐內應保持不大的（de）正壓力，防（fáng）止冷（lěng）空氣的（de）吸入；采用少無氧化加熱方法（fǎ）。

燃料爐的爐氣（qì）性質可分為氧化性爐氣、還原性爐氣和中性（xìng）爐氣。爐氣性質決（jué）定於燃料（liào）燃燒時的空氣供給在強氧化性爐氣中，爐氣可能完全由（yóu）氧化性氣體，這將使金屬產生較厚的氧化皮。在還原性爐（lú）氣中，含（hán）有足夠量（liàng）的還原性氣體，如CO、H2等，它可以使金屬不氧化或很少氧化。普通（tōng）電阻爐在空氣介質中加熱（rè），屬於氧化性爐氣。

加熱（rè）溫度是影響金（jīn）屬（shǔ）氧化（huà）速（sù）度主要的因（yīn）素。溫度越高，金屬和氣體原子擴（kuò）散速度越大（dà），則氧化越劇烈，生成的氧化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能生成很（hěn）薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時（shí），便開始有（yǒu）顯著氧化，並生成氧化（huà）皮，超過850-900℃，鋼（gāng）的氧化速度急劇（jù）升高，氧化會急劇增加，坯料的氧化層較厚。

坯料在氧化性氣氛（fēn）中的加熱時間（jiān）越長，氧的擴散坩越大，形（xíng）成的氧化皮越厚。特別是加熱到高溫階段，加熱時間的影響更加顯（xiǎn）著（zhe）。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型的工件內（nèi）部組織差異很大，因此檢測方法（fǎ）也大不相同。鍛件的優點有可伸展（zhǎn）的長（zhǎng）度、可收縮的橫截麵；可收縮（suō）的長度、可伸展（zhǎn）的橫截麵；可改變的（de）長度、可改變的橫截麵。鍛件（jiàn）的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造（zào）、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓（yā）縮力（lì）的物件（jiàn）。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造（zào）了精（jīng）致的顆粒結構，並改進了（le）金屬的物理屬性。在（zài）零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流（liú）在主壓力的方向。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：鍛件（jiàn）帶料（liào）加工價格

大型鍛件（jiàn）產品的鍛造加工特點：

1.更高的（de）生產力。鍛造加工通（tōng）常（cháng）使用壓力機和鍛錘進行成形加工。

2.毛坯或鍛件（jiàn）的精度較高。采（cǎi）用技術和設備，可（kě）實現少切削或不切（qiē）削加工。

3.用於鍛造的金屬材料（liào）應具有良（liáng）好的塑性，以便（biàn）在外力作用下產生塑性變形而不（bú）斷裂。在常用的金屬材料中，鑄鐵是一種脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。鋼和有色金屬（shǔ）中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態（tài）下進行壓（yā）力加工。

4.不適用於成形（xíng）形狀更複雜的鍛件。鍛造加工是在固態下形成的。與鑄（zhù）造相比，金屬的流動受到限製，一（yī）般需（xū）要加熱等（děng）工藝措施來實現。複雜形狀，特別是具（jù）有複雜內腔的零件或毛（máo）坯的製造難度很（hěn）大。

由於大鍛件的上述特點，承受衝擊（jī）或（huò）交變應（yīng）力的重要零件（如傳動軸、齒圈、連杆、履帶輪等）應采用鍛造毛坯加工。因此，鍛（duàn）造加工被廣泛應用於機械製造、礦山、輕工、重工（gōng）業、電力、化工等行業。

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